В зависимости от основного вида сырья тесто можно разделить на две группы: с мукой и без муки.
Мучное тесто используют для приготовлении мучных блюд, кулинарных и кондитерских изделий.
Тесто без муки (например, белково-воздушное) — главным образом для приготовления кондитерских изделий
В зависимости от способа разрыхления мучное тесто делится на дрожжевое (кислое) и пресное (бездрожжевое).
Дрожжевое тесто может быть приготовлено опарным и безопарным способами.
Если при разделке тесто прослаивают маслом или маргарином, получают слоеное дрожжевое тесто.
Классификация теста
Бездрожжевое тесто по способу разрыхления в свою очередь делится на несколько видов:
приготовленное с химическими разрыхлителями (песочное, сдобное, вафельное, пряничное и др.);
приготовленное заварным способом, при котором всю муку или часть ее заваривают (заварное).
Дрожжевое тесто по консистенции может быть жидким (для блинов и оладий) и густым (для пирогов, пирожков и др.)
Бездрожжевое тесто также может быть разной консистенции: жидкое (для блинов, вафель), полужидкое (бисквитное), густое (лапшевое, песочное, пресное сдобное, слоеное, заварное).
полуфабрикатов для подачи блюд (тарталеток, волованов, флюронов-крутонов из слоеного теста для подачи котлет из филе кур и др.).
Процессы, происходящие при замесе теста и выпечке изделий из него
В результате замеса получают однородную массу из муки, воды и других компонентов, обладающую особыми физическими свойствами: упругостью, растяжимостью, эластичностью.
Механизм образования теста может быть представлен следующим образом.
При добавлении к муке воды происходит набухание ее коллоидов - белковых веществ и крахмала, содержащихся в муке в виде сухих гелей.
В процессе набухания белка примерно 1/4 всей поглощенной воды связывается адсорбционно, остальная — осматически.
Набухание белков после замеса теста происходит в течение 20—30 мин.
При этом образуется коллоидный агрегат-клейковина, которая имеет важное значение для формирования физических свойств теста.
Набухшие белковые вещества образуют каркас губчатой структуры, что придает тесту растяжимость и эластичность.
Крахмал, содержание которого в муке (65—80%) в несколько раз превышает содержание белка, связывает воду адсорбиционно в количестве не более 30% собственной массы.
Клетчатка, количество которой зависит от сорта муки, также поглощает значительное количество воды.
Количество воды, добавляемое к муке стандартной влажности в процессе производства теста, колеблется от 35 до 165% массы муки.
Влажность различных видов теста и готовых изделий из них нормируется технологическими документами.
Одновременно с коллоидными процессами в тесте протекают ферментативные, в результате которых гидролизуется часть белков (ферменты протеазы и пептазы), часть жиров (ферменты липазы).
Амилолитические ферменты муки превращают часть крахмала в декстрины (фермент амилаза) и мальтозу, а затем мальтозу в глюкозу (фермент мальтаза).
При замесе дрожжевого теста и последующем его брожении ферменты дрожжей (сахараза и мальтаза) сбраживают сахарозу и мальтозу до моносахаридов, которые затем участвуют в спиртовом и молочнокислом брожении.
При выпечке характерным внешним признаком изменений изделий из дрожжевого теста или из теста с химическими, механическими разрыхлителями является быстрое увеличение их объема, продолжающееся обычно не более 5—6 мин и прекращающееся в результате образования корки и изменения консистенции теста внутри изделия.
Объем выпеченного изделия на 10—30% больше объема тестовых заготовок после расстойки и зависит от количества газообразных веществ, образующихся в результате разложения химических разрыхлителей или продуктов брожения в дрожжевом тесте.
Сода и аммоний начинают разлагаться с выделением углекислого газа при 60—80°С.
Температура поверхностного слоя изделий быстро повышается и при 100°С из него начинает интенсивно испаряться влага.
Вследствие разности температур происходит перемещение влаги из участков (из наружного слоя), где более высокая температура, во внутренние слои мякиша, где более низкая температура (явление термовлагопереноса).
В результате верхний слой постепенно превращается в почти полностью обезвоженную корку с температурой 130—150°С.
Ее цвет и аромат обусловлены такими процессами, как меланоидинообразование, декстринизация крахмала, карамелизация сахаров.
Во внутренних слоях изделия температура близка к 100°С.
Белки клейковины при нагревании свыше 70°С денатурируют и свертываются.
При этом влага, поглощенная белками при замесе теста, выделяется и ее поглощает клейстеризующийся крахмал, т. е. происходит перераспределение влаги.
Денатурация белков и клейстеризация крахмала — основные процессы, обусловливающие переход теста в мякиш, образование прочной структуры изделий.
Выпеченные изделия в результате потери воды при испарении имеют меньшую массу, чем изделия до выпекания.
Отношение разности массы изделия до и после выпекания к массе изделия до выпекания называют упеком.
Упек того или иного теста тем выше, чем больше влаги теряет оно при выпечке, т. е. чем меньше и тоньше выпекаемое изделие и чем дольше тепловая обработка; чем выше влажность теста, тем выше упек.
Потеря массы при остывании изделий называется усушкой.
Масса готового изделия всегда больше массы использованной для изготовления изделия муки.
Отношение разности массы выпеченного изделия и взятой при его замесе муки к массе муки называют припеком
Припек того или иного теста тем выше, чем больше вводится в тесто воды.
Мука, имеющая высококачественную клейковину, при замесе теста поглощает больше влаги, чем мука со слабой клейковиной, это также увеличивает припек изделий.